پروانه های فن گریز از مرکز صنعتی معمولا از مواد مختلفی ساخته می شوند. در اینجا برخی از مواد رایج وجود دارد:
آلیاژ آلومینیوم: آلیاژهای آلومینیوم سبک وزن و مقاوم در برابر خوردگی هستند و وزن فن را تا حدودی کاهش می دهند و در عین حال برای محیط های کاری نسبتا ملایم نیز مناسب هستند. آنها ماشین کاری خوبی دارند و ساخت پروانه هایی با اشکال پیچیده را آسان می کند و هزینه نسبتا پایین آنها باعث می شود در صنایع با محدودیت وزن و هزینه به طور گسترده مورد استفاده قرار گیرند.
چدن: پروانه های چدنی دارای استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش خوب هستند، که آنها را برای شرایط-بار و سایش زیاد- مناسب می کند. آنها می توانند نیروهای گریز از مرکز و ضربه قابل توجهی را تحمل کنند، پایداری بالا و عمر طولانی را نشان می دهند. با این حال، چدن نسبتا سنگین است و وزن کلی و هزینه های عملیاتی فن را افزایش می دهد.
فولاد ضد زنگ: پروانه های فولادی ضد زنگ مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند و به آنها اجازه می دهد در محیط های سخت مانند شرایط مرطوب و اسیدی/قلیایی کار کنند. استحکام بالای آنها به حفظ ثبات شکل پروانه کمک می کند و از تغییر شکل جلوگیری می کند. انواع مختلفی از فولاد ضد زنگ مانند 304 و 316 موجود است که امکان انتخاب مواد مناسب را بر اساس محیط کاری خاص فراهم می کند.
پلاستیک های مهندسی: برخی از پلاستیک های مهندسی مانند پلی پروپیلن و پلی کربنات دارای مزایایی مانند وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و عایق خوب هستند. پروانه های پلاستیکی مهندسی می توانند در کاربردهایی با نیازهای نویز بالا یا مواردی که به خواص ضد استاتیکی نیاز دارند مفید باشند. با این حال، پلاستیکهای مهندسی دارای استحکام نسبتاً کم و مقاومت در برابر دمای بالا هستند که در نتیجه طیف نسبتاً باریکی از کاربردها ایجاد میشود.
آلیاژ تیتانیوم: پروانه های آلیاژ تیتانیوم دارای خواص بسیار خوبی مانند وزن سبک، استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی هستند که آنها را به ویژه برای شرایط سخت مانند دمای بالا، فشار بالا و خوردگی قوی مناسب می کند. اگرچه آلیاژهای تیتانیوم گرانتر هستند، اما به دلیل عملکرد برتر، در زمینههای{1} صنعتی بالا مانند مواد شیمیایی و هوافضا انتخابی محبوب باقی میمانند.
فایبرگلاس: پروانه های فایبرگلاس با وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و عایق خوب مشخص می شوند و در صورت نیاز می توانند در اشکال و اندازه های مختلف تولید شوند. هزینه نسبتاً پایین آنها آنها را برای برنامه های{1}}حساس هزینه مناسب می کند. با این حال، فایبرگلاس استحکام کمتری دارد و در برابر دماهای بالا مقاوم نیست، که نیاز به در نظر گرفتن دقیق شرایط محیطی در طول استفاده دارد.
